悍威磁电荣获磁力模板国家发明专利

近日，悍威磁电正式收到国家知识产权局颁发的磁力模板核心技术发明专利证书。此项专利的落地，标志着悍威磁电在电永磁快速换模领域实现了关键技术突破，进一步筑牢了企业在磁力模板赛道的核心技术壁垒，也为国内注塑、冲压、模具制造行业的柔性化、智能化升级提供了更具竞争力的技术支撑。

在注塑、冲压、橡胶成型等领域，模具更换效率长期是制约产线产能的核心瓶颈。传统螺栓压板式换模，中小型模具更换需半小时以上的多人协同操作，大型模具换模更是长达1-2小时，不仅效率低下、人力成本高，还存在模具固定不牢、人工操作失误引发的安全与质量隐患，难以适配当下制造企业“小批量、多品种”的柔性生产需求。

此次悍威磁电荣获的一项磁力模板发明专利，精准直击行业痛点，针对传统磁力模板实现了技术创新。基于该专利技术打造的磁力模板，通过优化磁路拓扑结构设计，实现了工作面磁力全域均匀分布，无需对注塑机、模具进行额外改造，即可稳定适配不同规格尺寸的模具，同时依托悍威磁电成熟的电永磁技术，实现“充磁1 秒锁模、断电永久保磁”，从根源上规避人工锁模的安全风险。

该专利技术的实用价值，已在汽车零部件制造场景得到了充分的落地验证。国内某汽车零部件注塑企业，产线覆盖100-200吨小吨位至 1000 吨以上大吨位全系列注塑机，此前长期受困于换模效率低下的难题：传统换模小吨位注塑机单次换模耗时超过30分钟，大吨位注塑机换模更是长达1-2 小时，注塑机长时间停机严重影响产能，多批次订单的交付节奏也受到制约。应用搭载此次专利技术的悍威磁力模板后，该企业换模效率实现跨越式提升：小吨位注塑机3分钟即可完成快速换模，大吨位注塑机5-10分钟就能完成全流程换模操作，换模效率提升90%以上，同时凭借专利技术带来的强适配性，无需改造注塑机与模具，即可兼容全产线机型与模具，大幅降低了产线升级成本，彻底解决了企业的换模痛点。

作为国内电永磁快速换模行业的领跑者，悍威磁电始终聚焦模具成型领域的生产痛点，坚持核心技术自主研发，深耕磁力模板的技术迭代与场景化落地，为注塑、冲压、模具等制造企业提供定制化快速换模解决方案。

此次发明专利的斩获，既是对悍威磁电研发实力的权威认证，也进一步推动了国内快速换模技术的国产化、高端化进程。相较于进口同类产品，基于该专利的磁力模板在性能持平甚至领先的基础上，综合成本大幅降低，同时可提供本土化定制服务与全周期售后支持，大幅降低了国内制造企业的产线升级门槛。未来，悍威磁电将持续深耕电永磁核心技术，助力更多注塑、模具厂实现降本增效，为国内高端装备制造的发展持续赋能。